Расширение возможностей интеллектуального производства для повышения качества и эффективности Компания «Синчжи» реализовала проект по технической модернизации стоимостью 4 млн юаней, укрепив свою конкурентоспособность в сфере производства высокотехнологичных пресс-форм
2026-06-01
Недавно, с целью оптимизации структуры производственных процессов, повышения уровня интеллектуального производства прецизионных стеклянных форм и укрепления ключевой конкурентоспособности на рынке, компания «Синьчжи» запустила масштабный проект по технической модернизации. Общий объем инвестиций составил почти 4 миллиона юаней. В рамках проекта было закуплено более десяти единиц высокотехнологичного прецизионного интеллектуального оборудования для обработки, что позволило устранить все технологические недостатки и модернизировать систему производственных мощностей, тем самым выведя уровень развития интеллектуального производства компании на новый этап.
В рамках данной закупки было приобретено разнообразное оборудование, охватывающее все этапы производственного процесса, в том числе 6 пятиосевых обрабатывающих центров, 4 высокоточных токарных станка с ЧПУ, 1 шестиосевой электроэрозионный пробойный станок и 1 пятиосевой лазерный сварочный станок. В настоящее время приемка поступившего оборудования постепенно завершается, а его монтаж и наладка планируется провести партиями в июне-июле, после чего начнется этап пробного запуска.
Схема автоматической линии для пятиосевой точной резки
В списке закупок для данной технической модернизации пятиосевые обрабатывающие центры являются основным направлением инвестиций. Эти шесть единиц специализированного оборудования в основном предназначены для тонкой обработки надписей и индивидуальных узоров на внутренних поверхностях стеклянных форм, что позволяет эффективно выполнять комплексную обработку форм со сложными криволинейными поверхностями и нестандартными конструкциями. По сравнению с традиционными методами обработки, оборудование позволяет осуществлять интегрированное производство с несколькими операциями за один зажим, что эффективно сокращает время перехода между операциями, позволяет избежать погрешностей, возникающих при многократных зажимах, и значительно повышает точность обработки нестандартных форм, а также эффективность производства и поставок.
Токарный станок с ЧПУ
Четыре токарных станка с ЧПУ, введенные в эксплуатацию в рамках этого проекта, предназначены для точной токарной обработки основной продукции, такой как формы для корпусов бутылок и горлышек, и дополняют пятиосевые обрабатывающие центры, создавая зрелую и отлаженную систему интегрированной токарно-фрезерной обработки, что позволяет еще больше повысить мощности серийного производства стандартизированных пресс-форм и уровень отбраковки продукции.
Шестиосевой автоматический пробивной станок
Пятиосевая лазерная наплавка
В то же время шестиосевой электроэрозионный пробивной станок позволяет целенаправленно решать проблемы, связанные с обработкой многоугольных, сложных и высокоплотных вентиляционных отверстий, а также преодолевать технологические трудности при производстве сложных вентиляционных конструкций для пресс-форм; пятиосевой лазерный сварочный станок, опираясь на технологию пятиосевого синхронного управления и технологию лазерного наплавления, специально предназначен для упрочнения сплавов ключевых компонентов, таких как формы для корпусов бутылок и устьевые формы, что позволяет всесторонне повысить качество напыления и наплавления форм, продлить срок их службы и удовлетворить растущие потребности высокотехнологичного рынка в технологиях лазерного упрочнения.
После завершения данной серии технических усовершенствований компания успешно модернизировала и укрепила все технологические процессы, включая многоосевую резку, прецизионную токарную обработку, обработку глубоких отверстий и прецизионную лазерную сварку, создав интегрированную и интеллектуальную технологическую цепочку по производству высококачественных стеклянных форм, что позволило компании восстановить свои производственные преимущества.
В дальнейшем компания «Синчжи» будет уделять особое внимание новым высокотехнологичным установкам, одновременно продвигая работу по подготовке кадров и модернизации производственных линий в направлении цифровизации. С одной стороны, будет проводиться целевая подготовка специалистов по многоосевому программированию и эксплуатации многофункционального оборудования, что позволит максимально раскрыть производственный потенциал высокотехнологичного оборудования; с другой стороны, будет ускорено внедрение систем взаимосвязи между оборудованием и сбора производственных данных, что обеспечит плавный переход производственных цехов к цифровизации, интеллектуализации и интеграции.
Массовое внедрение высокоточного оборудования в данном случае является не только важным стратегическим шагом компании «Синчжи» по углублению своей деятельности в сфере производства стеклянных форм и следованию курсу развития, ориентированному на специализацию, инновации и новизну, но и ключевой мерой по трансформации и модернизации производственной модели предприятия. После официального ввода всего оборудования в эксплуатацию компания обретет более широкие возможности по выполнению сложных индивидуальных заказов, что позволит ей еще больше расширить свое присутствие в таких сегментах рынка, как формы для упаковки косметики и формы для бытовой посуды, а также продолжить оптимизацию ассортимента продукции и стабилизировать качество поставок, придав мощный внутренний импульс для долгосрочного и качественного развития предприятия.
