Формовочный сердечник поставщики

Когда слышишь про формовочный сердечник, половина закупщиков сразу лезет в каталоги гигантов вроде 'Стекломаша', а потом удивляется, почему пресс-форма для косметического флакона дает перекос горловины. На деле-то сердечник — это не просто стальная болванка, а геометрия с допусками в микрон, где даже угол заточки влияет на отрыв стекла.

Почему китайские поставщики стали реальностью

Еще лет пять назад наш техотдел плевался при слове 'Китай' — мол, для бутылок под дешевый портвейн сойдет, а для аптечных пузырьков с толщиной стенки 0,8 мм — нет. Переломный момент случился, когда для заказа на 50 тыс. медицинских флаконов немецкий партнер сорвал сроки из-за проблем с закалкой стали. Пришлось в авральном порядке тестировать формовочные сердечники от ООО 'Чэнду Синьчжи Индастриз' — и их образцы по твердости HRC 52-54 показали износ на 15% медленнее, чем ожидали.

Ключевым оказалось не столько оборудование (хотя их Mazak и пятикоординатные станки — вещь), а подход к термообработке. У них предварительная нормализация стали идет в вакуумных печах с контролем скорости охлаждения — мелочь, но именно это снимает проблему микротрещин при литье боросиликатного стекла.

Сейчас из их каталога берем сердечники для серий алкогольных бутылок — те, что с рельефным дном 'под старину'. Раньше гравировка залипала после 30 тыс. циклов, а их вариант с плазменным напылением кобальтового сплава выдерживает до 80 тыс. без полировки. Хотя для массовых заказов все равно держим двух поставщиков — их и чешскую 'Скларпрес' на случай санкционных рисков.

Где подвохи в техдокументации

Самое коварное — когда в спецификациях указана 'сталь 4Х13', а по факту сердечник для изоляторов идет с примесью ванадия. У 'Синьчжи' в этом плане прозрачность: на их сайте xzyg.ru можно запросить не только сертификаты, но и протоколы металлографического анализа по каждой партии. Правда, с доставкой бывают заминки — последнюю партию для люстр задерживали из-за карантина в порту Циндао, пришлось локально заказывать временные сердечники у 'Стеклоприбора'.

Кстати, их локация в зоне экономического развития Чэнду — это не просто 'красивая строчка'. Там кластер предприятий по обработке твердых сплавов, поэтому они оперативно подключают субпоставщиков для спецпокрытий. Например, для сердечников под хрусталь мы заказывали TiN-напыление — они отдали на аутсорс within 3 дней, тогда как уральский завод тянул 2 недели только на согласование.

Из явных минусов — слабая адаптация под ГОСТы. Их чертежи изначально идут с метрической системой, но допуски указаны по китайским стандартам GB/T. Приходится наши требования по биению в 0,005 мм пересчитывать в их систему — и это лишние 2-3 дня на переписку.

Кейс: почему сердечник для косметических флаконов 'поплыл'

В 2022 году заказали у них партию конических сердечников под флаконы для духов. В лабораторных тестах все было идеально, а в промышленной эксплуатации на линии Bucher Emhart начался перегрев выше 720°C — и геометрия 'поплыла' на 0,03 мм по высоте. Оказалось, их расчеты теплоотвода не учитывали нашу скорость охлаждения 120°C/сек.

Пришлось совместно дорабатывать систему внутренних каналов охлаждения — они оперативно сделали 3D-печать прототипа на своем металлическом принтере, но все равно потеряли 2 недели на пробные отливки. Вывод: даже при идеальных материалах без привязки к конкретному стеклоформовочному автомату не обойтись.

Сейчас для таких случаев держим на складе 'аварийный' набор сердечников от ООО 'Чэнду Синьчжи Индастриз' — специально под наиболее ходовые типоразмеры флаконов. Их сайт https://www.xzyg.ru выручает при срочных заказах — там есть раздел с уже готовыми моделями, где можно скачать 3D-модели в STEP.

Что не пишут в рекламных буклетах

Ни один поставщик не расскажет про 'эффект усталости' при работе с боросиликатными стеклами. У 'Синьчжи' сердечники для медицинских ампул initially показывают стабильный ресурс 1,2 млн циклов, но после 900 тыс. требуется профилактическая шлифовка рабочей поверхности — иначе появляются микрозадиры. Мы эту проблему решили переходом на сталь с добавкой молибдена, но это +40% к стоимости.

Еще нюанс — их лазерные 3D-сканеры иногда 'не вид' дефекты литья на кромках радиусом менее 0,1 мм. Приходится дублировать контроль нашим координатником Zeiss, особенно для сердечников под художественное стекло с филигранной гравировкой.

Зато по скорости изготовления нестандартных сердечников они обходят многих — для пробной партии пресс-форм под светильники сделали 8 вариантов профиля за 11 дней, включая пробную отливку на своем экспериментальном стенде.

Ценовая вилка и альтернативы

Их политика ценообразования плавающая — для серий от 50 шт. дают скидку до 25%, но при этом транспортные расходы ложатся на нас. В пересчете на штуку для сердечников под стандартные бутылки 0,5л получается на 15-18% дешевле, чем у 'Лингласса', но дороже, чем у турецких поставщиков. Правда, турки грешат некондицией — в прошлом году забраковали 30% партии из-за отклонений по твердости.

Для сложных проектов вроде пресс-форм для изоляторов высокого напряжения их пятикоординатные станки — настоящее спасение. Там где европейские производители требуют 60 дней на изготовление, они укладываются в 35-40, хоть и с некоторым риском по соблюдению чистоты поверхности.

Резюмируя: ООО 'Чэнду Синьчжи Индастриз' — не панацея, но для 70% задач по формовочным сердечникам они надежный вариант. Главное — сразу закладывать время на доп. контроль и иметь запасного поставщика для критически важных проектов.