Стопорное кольцо поставщики

Когда ищешь стопорное кольцо поставщики, половина проблем в том, что люди путают наружные и внутренние кольца – а ведь разница в посадке иногда доходит до 0,3 мм. Помню, в 2018 мы закупили партию у кооператива из Подмосковья, так они отгрузили внешние кольца вместо внутренних – пришлось останавливать литьё бутылок на сутки.

Критерии выбора поставщика

Сейчас в основном работаем с тремя заводами: один в Тольятти делает упор на DIN 471, китайцы из Чжэцзяна берут объёмом, а вот стопорное кольцо для пресс-форм стеклотары чаще заказываем у ООО 'Чэнду Синьчжи Индастриз'. Их сайт xzyg.ru сначала кажется простоватым, но там есть спецификации по сплавам – это редкость.

Кстати про Чэнду – они в 1996 начинали с пресс-форм для аптечных пузырьков, и только к 2005 вышли на кольца. Их главное преимущество – калибровка на лазерных сканерах, мы проверяли: разнотолщинность не превышает 0,08 мм даже на кольцах диаметром от 200 мм.

Но есть нюанс: они используют плазменную наплавку для восстановления посадочных мест, а это не всегда совместимо с нашими станками MAZAK. Пришлось в прошлом месяце переделывать две оснастки – видимо, тепловые расширения разные.

Технические тонкости

Для литья бутылок шампанского например нужно стопорное кольцо с проточкой под тефлоновое уплотнение – большинство поставщиков делают канавку 2 мм, хотя по факту нужно 2,2 с учётом усадки металла после закалки.

У Синьчжи есть интересное решение с трёхкомпонентными кольцами – там кроме основного тела есть вставка из инструментальной стали и бронзовая шайба. Мы тестировали на прессе LB-200: ресурс вырос с 80 до 110 тысяч циклов, но цена выше на 30%.

Кстати про оборудование: их пятикоординатные станки выдают шероховатость Ra 0,4 – это хорошо для колец под вакуумное литьё, но для обычных ПЭТ-бутылок избыточно. Инженеры сами признаются, что перестраховываются.

Логистические сложности

Доставка из Китая сейчас занимает 45-60 дней – в доковидные времена было 25. Причём проблема не в морском транзите, а в растаможке: стопорные кольца таможня часто относит к 'деталям пресс-форм', требуют дополнительные сертификаты.

ООО 'Чэнду Синьчжи Индастриз' в этом плане выручают – у них есть представительство в Хабаровске, которое готовит документы заранее. Но в феврале случился казус: партию задержали из-за расхождений в инвойсе – они указали 'кольца стальные', а нужно было 'детали пресс-форм стеклоформующих'.

Сейчас перешли на Incoterms 2020 – работаем по DAP, это снимает часть головной боли. Хотя их менеджер Ли Вэй всегда предупреждает: 'Для срочных заказов лучше авиа, но стоимость вырастет в 2,3 раза'.

Контроль качества

Приёмку делаем в три этапа: сначала замер геометрии на координатно-измерительной машине, потом проверка твёрдости – должно быть 48-52 HRC, и только затем тестовая установка в пресс-форму.

У Синьчжи бывали проблемы с цементацией – в партии №230418 попались кольца с твёрдостью 45 HRC. Разбирались месяц – оказалось, печь для термообработки дала сбой на трёх заготовках.

Сейчас они внедрили систему выборочного контроля каждой десятой детали металлографическим анализатором. Но мы всё равно проверяем выборочно – доверяй, но проверяй, как говорится.

Экономика вопроса

Цена стопорное кольцо складывается из трёх факторов: марка стали (16ХГНМ или 40Х13С2М), сложность механической обработки и объём партии. При заказе от 50 штук Синьчжи дают скидку 12%, но это только на стандартные типоразмеры.

Для нестандартных колец под осветительные приборы например – там где нужны пазы под углом – стоимость может быть выше в 1,8 раза. Но альтернативы нет: российские заводы берутся только за серийные позиции.

Считаю, что переплата в 15-20% за качественные комплектующие окупается сокращением простоя оборудования. Наша статистика: брак по вине колец снизился с 3,2% до 0,7% после перехода на проверенных поставщиков.

Перспективы рынка

Сейчас вижу тенденцию к унификации – многие производители стеклотары переходят на евростандарты, даже если оборудование советское. Это упрощает поиск стопорное кольцо поставщики, но убивает кастомизацию.

ООО 'Чэнду Синьчжи Индастриз' в этом плане гибкие – могут сделать партию по старым чертежам 1980-х годов. Правда, предупреждают, что для устаревших моделей пресс-форм срок изготовления увеличится на 2-3 недели.

Коллеги из Чехии недавно поделились опытом: они используют сменные вкладыши для стопорных колец – это продлевает жизнь оснастки. Думаю, стоит предложить Синьчжи проработать этот вариант – их инженеры обычно открыты к новым идеям.