Пуансон пробивки поставщик

Когда ищешь пуансон пробивки поставщик, половина проблем в том, что люди путают штамповочный пуансон для металла с вырубным инструментом для пресс-форм. У нас в цеху два года назад забраковали партию из-за этого — китайцы прислали оснастку с маркировкой 'punch', а она для стеклоформ оказалась мягче пластилина.

Геометрия против твердости

В 2021 году для заказа на крышки фармацевтических флаконов пришлось переделывать оснастку трижды. Поставщик из Подмосковья уверял, что сталь Х12МФ выдержит 500 тысяч циклов, но на 90 тысячах кромка начала крошиться. Разобрались — проблема была не в материале, а в радиусе заточки.

Сейчас всегда требую протоколы испытаний на абразивный износ. Особенно для серийных заказов, где счет идет на миллионы циклов. Кстати, у ООО Чэнду Синьчжи Индастриз в описании оборудования видел лазерные 3D-сканеры — это как раз для контроля геометрии после термообработки.

Классическая ошибка — гнаться за твердостью 62-64 HRC. Для пробивки тонкостенного стекла (как те же медицинские пузырьки) лучше работает 58-60 HRC с дополнительной плазменной наплавкой. Проверял на пресс-формах для инсулиновых флаконов — ресурс вырос на 40%.

Логистика оснастки

В прошлом месяце пришлось срочно искать замену сломавшемуся пуансону для производства бутылок косметической серии. Стандартный срок изготовления — 3 недели, но китайцы с сайта https://www.xzyg.ru отгрузили через 11 дней с доставкой авиагрузом. Правда, пришлось доплатить за ускоренную термичку.

Таможенное оформление инструмента — отдельная головная боль. С 2022 года стали требовать сертификаты на каждый сплав. Хорошо, что у нормальных поставщиков типа Синьчжи Индастриз все документы готовят сразу с переводом.

Важный момент — упаковка. Пуансоны с полированной рабочей кромкой часто приходят с задирами из-за вибрации в транспорте. Теперь в договорах прописываем обязательную вакуумную упаковку с демпфирующими вставками.

Кейс с браком

Осенью 2023 получили партию пуансонов для производства декоративных стеклянных сосудов. Внешне идеально, но при первом же тесте на прессе пошли трещины. Лаборатория показала — пережгли при закалке. Пришлось срочно запускать резервный комплект от местного производителя, хотя он и дороже на 25%.

Подбор стали под продукт

Для алкогольных бутылок с рельефным рисунком (типа тех, что делает Синьчжи) лучше подходит сталь с добавлением кобальта — меньше прилипает стеклянная пыль. Проверяли на линии производства винных бутылок — межремонтный интервал увеличился с 3 до 7 недель.

А вот для массового производства простых цилиндрических пузырьков выгоднее брать стандартные пуансоны из Х12МФ. Их и производят быстрее, и цена ниже. На сайте xzyg.ru в разделе 'Медицинские пузырьки' как раз есть типовые решения.

Сейчас экспериментируем с порошковыми сталями для пуансонов сложной формы. Ресурс пока неясен — прошло всего 4 месяца тестов. Но уже видно, что для мелких деталей (типа горловин косметических флаконов) износ меньше на 15-20%.

Технологические тонкости

При заказе пуансонов для изоляторов всегда добавляю техзадание на шлифовку с допуском ±0,005 мм. Без этого стекло начинает 'тянуться' неравномерно, появляются внутренние напряжения. У нас был случай, когда партия изоляторов треснула через месяц после выпуска.

Охлаждение — отдельная тема. Для высокоскоростных прессов (свыше 60 циклов/мин) нужно предусматривать каналы принудительного охлаждения в оснастке. В ООО Чэнду Синьчжи Индастриз в описании оборудования видел пятикоординатные станки — они как раз позволяют фрезеровать сложные каналы охлаждения.

Раз в полгода отправляю пуансоны на переточку — теряем 0,1-0,3 мм от диаметра, но сохраняем геометрию. Храню архив паспортов на каждый инструмент — очень помогает при анализе причин брака.

Экономика оснастки

Считаю нецелесообразным закупать дорогие пуансоны для пробных серий или штучного производства. Для таких задач договариваюсь с поставщиками об аренде инструмента — например, на сайте xzyg.ru есть опция 'пробный запуск'.

При больших объемах (от 50 млн циклов) выгоднее заказывать сразу 2-3 комплекта оснастки. Один в работе, второй на переточке, третий — резерв. Так не простаивает линия при внезапной поломке.

Сейчас веду переговоры с ООО Чэнду Синьчжи Индастриз о поставке пуансонов для новой линии художественного стекла. Интересно их предложение по 3D-печати прототипов — должно сократить время подбора геометрии.

Выводы

Главное в работе с поставщиками пуансонов — техзадание с реальными параметрами производства. Указывать не только марку стали, но и скорость пресса, температуру стекломассы, планируемый ресурс. Иначе получим инструмент, который теоретически подходит, а на практике не работает.

Из проверенных вариантов — китайские производители с европейским оборудованием. Тот же Синьчжи с их станками MAZAK и гравировальными пятикоординатниками делает оснастку уровня немецких брендов, но в 1,5-2 раза дешевле. Для серийного производства — оптимально.