Обрабатывающий центр mazak производитель

Когда слышишь 'обрабатывающий центр Mazak производитель', сразу представляется японский завод с конвейерами. Но в реальности всё сложнее - сами Mazak конечно делают станки, а вот как их потом применяют... Вот мы в ООО 'Чэнду Синьчжи Индастриз' с 1996 года работаем с пресс-формами для стекла, и тут без Mazak никуда. Хотя если честно, сначала думали обойтись чем подешевле - и пожалели.

Почему именно Mazak для стекольных пресс-форм

Когда только начинали в 2000-х, пробовали и корейские станки, и тайваньские. Для простых деталей ещё куда ни шло, но когда дело дошло до сложных профилей для бутылок премиум-сегмента - начались косяки. Погрешность в пару микрон, а уже брак. Пришлось переходить на обрабатывающий центр Mazak серии VCN, кажется 530-й модели.

Заметил интересное - у Mazak система подачи СОЖ реализована как-то умнее. Для стекольных пресс-форм это критично, потому что работаем с твёрдыми сталями, плюс глубокие полости. Перегрева почти не бывает, хотя раньше на других станках постоянно выходили из строя фрезы.

Кстати, про фрезы - с Mazak смогли использовать более длинный инструмент без вибраций. Это для глубоких пресс-форм косметических флаконов просто спасение. Помню, как технолог сначала не верил, что можно за один проход обработать полость глубиной 280 мм.

Ошибки внедрения и как их избежали

Самая большая ошибка - думали, что купим обрабатывающий центр Mazak и сразу всё заработает. Ан нет - операторы привыкли к старому оборудованию, боялись подходить к новому японцу. Пришлось отправлять людей на обучение прямо на завод Mazak в Японии.

Ещё момент - система ЧПУ Mazatrol сначала кажется сложной. Но когда разобрались, оказалось что для наших задач - пресс-формы для медицинских пузырьков с их мелкими деталями - это идеально. Особенно 3D-контуры хорошо идут.

Сейчас у нас в цеху три Mazak разных годов выпуска. Самый старый 2008 года до сих пор работает, хотя конечно уже не для сложных заказов. Но для учебных целей или простых компонентов - вполне.

Технические нюансы которые не пишут в каталогах

Вот что редко упоминают про обрабатывающий центр Mazak - у них действительно продумана эргономика. Смена инструмента занимает секунды, а для нас это важно когда нужно часто менять фрезы для разных контуров.

Точность позиционирования - заявленные 2 микрона, а по факту на новых станках стабильно 1.5. Это для пресс-форм осветительных приборов критически важно, там же светопропускание зависит от качества поверхности.

Система охлаждения шпинделя - вот где Mazak выигрывает у конкурентов. Когда работаем с твердосплавными сталями для формообразующих деталей, шпиндель часами под нагрузкой - и никаких проблем.

Интеграция с другим оборудованием

У нас на производстве кроме Mazak есть и другое оборудование - пятикоординатные гравировальные станки, лазерные сварочные аппараты. Так вот Mazak отлично стыкуется в единую цепочку.

Например, делаем сложную пресс-форму для художественных изделий - сначала 3D-сканер, потом данные в Mazak, после механички - лазерная сварка для исправления дефектов. Всё на одном языке, как говорится.

Особенно оценили когда начали делать пресс-формы для изоляторов - там такие сложные поверхности... Без точного обрабатывающего центра просто невозможно было бы выдержать допуски.

Экономика vs качество

Да, Mazak дороже. Но когда считаешь не стоимость станка, а стоимость брака - совсем другие цифры получаются. У нас после внедрения японских станков процент брака на пресс-формах для алкогольных бутылок упал с 12% до 3%.

Ещё момент - сервис. Детали доступны, инженеры приезжают быстро. Хотя за 15 лет серьёзных поломок почти не было - только плановое обслуживание.

Сейчас рассматриваем покупку нового обрабатывающего центра Mazak с пятью осями. Для некоторых пресс-форм посуды это позволит сократить количество переустановок - а значит и повысить точность.

Выводы которые не очевидны с первого взгляда

Главное что поняли за годы работы - Mazak это не просто станок, это система. Если правильно её выстроить - получаешь стабильное качество на годы вперёд.

Для нашего предприятия в Чэнду, с нашей специализацией на стекольных пресс-формах - это было правильным решением. Хотя сначала сомневались, стоит ли вкладывать столько денег в оборудование.

Сейчас понимаем - без Mazak вряд ли смогли бы выполнять сложные заказы для медицинских пузырьков с их жёсткими требованиями. Да и в принципе не стали бы теми, кто мы есть - предприятием, которое делает упор на качество и точность.